□四川农村日报 全媒体记者 洪瑜
5月27日,记者走进位于绵竹市的绵竹中科水产有限公司(以下简称中科水产)养殖基地,却没能直接进入养殖车间。该基地负责人成世明解释:“养虾场必须严格防控病毒性感染,外来人员可能携带病原体,一旦将病原体带入养殖车间,极易造成虾群大面积染病。”
随后,成世明向记者出示了“无抗认证”和“可生食认证”两份证书:“我们的虾可以生吃!在四川养出南美白对虾不稀奇,但养出全程不用抗生素‘可生食’的虾,很少见。”
历经16批次“死磕”
虾苗成活率从10%到90%
成世明指着办公室里的航拍图介绍:“基地现有养殖水体 4000 立方米,已建成 8条生产线,整个基地共规划了67条生产线。”
成世明以前从事畜牧行业,经过深入调研后,他决定投资养殖南美白对虾。“近年来,南美白对虾的销量连年增长,成为越来越多国内消费者青睐的高蛋白食材。”他说。
该基地养殖技术依托中国科学院海洋研究所(以下简称海洋所),双方合作多年,海洋所做基础研发,基地负责内陆环境下的落地测试,每一批次的水质、投料、病害检测结果等信息都被详细记录。虾苗成活率从最初的10%提升至如今的90%,正是“实验室数据+工厂化验证”反复迭代的结果。
“2024 年第一批 160 万尾虾苗投下去,成活率只有10%。”成世明说,南美白对虾本是海虾,在内陆养殖,需要高度还原其生长环境,第一步便是将淡水调配成人工海水。
“海水里有几十种矿物质和微量元素,钙、镁、钾……每种都有严格的浓度范围,每一项指标的调配值都得在相应的区间内。”成世明回忆,“第一批配比不当导致虾苗大量死亡,第二批调整了配方,虾苗成活率提高到70%,但不稳定。我们历经16个批次的反复调试,才将虾苗成活率稳定在90%左右。”
“稳定性最重要。”成世明反复提到,商超采购的货品需要规格统一——比如每斤虾在20至30只之间,需常年稳定在这个区间。如果虾的大小参差不齐,商超就没办法定价,只有规格、产量、品质都稳定,客户才会长期合作。
4次DNA检测+食品级设备
带来“可生食”的底气
想拿到“可生食认证”,得过两关。
疫病防控是首要关卡。虾苗入场后,必须进入“留观车间”进行 30 天隔离观察。在此期间,每周进行一次覆盖孢子虫、白斑、虹彩等 10 余 种 高 风 险 病 害 的DNA 检测。“只有连续 4 次检测结果全为阴性,虾苗才有‘资格’进入养成车间。”成世明说。
水质也很重要。基地采用深层洁净地下水作为养殖水源,并规定所有涉水管路与设备必须采用食品级材料,以确保水源水质优于生活饮用水标准。
绵竹市农业农村局水产渔政管理站站长罗昭勇说:“他们养出的虾肉质紧实,口感鲜甜,和市面上常见的虾区别明显。现在供不应求,经常有人问我什么时候能买到。”为进一步打开市场,主管部门正帮企业对接渠道,让更多消费者品尝到这款本土高品质对虾。
不过,在谈及“可生食”时,成世明非常谨慎。他解释,虾在车间进行小包装封装后可以生食,但进了商超的展示缸,水环境会发生变化,就不能再轻易说“可生食”。
“现阶段,基地的虾主要供应酒店和商超。我们已经和盒马签约,但因产量不足、审核周期长,正式上架还要等一等。”成世明说,相比之下,“无抗”是他们更愿意大力推广的标签。“全程零抗生素、零兽药,这个我们可以承诺。”在他看来,“无抗”产品更容易被市场接受。
黑色圆池+循环水
让虾“跑”出紧实肉质
记者虽然未能进入车间,但从成世明翻出的手机照片中看到,一排排黑色圆形养殖池里,水质清澈。他说,这套养殖系统实现了水温、水质、投喂全程自动化控制,是工厂化循环水养殖模式。
他说,相比沿海用网箱养殖或圈海围栏养殖、内陆搭棚养“小棚虾”等模式,工厂化养殖在环境、品质、排放上都更可控。
圆形池的设计也大有讲究——在方形池里虾会“认角落”,不爱动;而在圆形池里虾找不到起点终点,一直在游动。“它们的运动量上去了,肉质就会更紧实。”成世明介绍,“制作1斤虾干,我们的虾只需要3斤,市场上的普通虾往往要4斤。这带来了约95%的客户回购率。现在不愁销路,愁的是产量不够。”
“就连池子的颜色都被精心调试过。我们试过米色、猪肝红色等,最后选了黑色。”成世明说,基地生产线的水体每小时循环一次,残饵、粪便会被过滤掉。“这套系统几乎不向外排水,实现了真正的内循环。我们这样做,也是被逼出来的——内陆调配人工海水成本高,每一滴水都珍贵。”
当前,四川大力推进水产业“建圈强链”,鼓励发展设施渔业。罗昭勇介绍,主管部门正为这类项目申请相关资金,支持有规模、有技术、有品质的企业发展。
据介绍,该基地目前已投入资金近1亿元,全部建成还需投资约3亿元。除企业自筹外,村集体投入150万元,村民通过土地租金和分红实现稳定增收。“企业到一个地方,就要积极融入当地发展,带动群众共同富裕。”成世明说。 绵竹市农业农村局供图